Ein indirekter Widerstandsofen ist eine Art Widerstandsofen, bei dem die Stromversorgung an ein Heizelement oder ein anderes leitfähiges Medium (z. B. geschmolzene Metallsalze) angeschlossen ist. Dadurch erzeugt das Heizelement oder das leitfähige Medium Widerstandswärme, die die Ofenladung indirekt durch Leitung, Konvektion und Strahlung erwärmt.
Bei den meisten Widerstandsöfen handelt es sich um indirekte Heizöfen, die ein spezielles Widerstandselement namens Heizelement enthalten, um die elektro-thermische Umwandlung zu erreichen und Wärmeenergie auf das Material im Ofen zu übertragen.
Der Ofenmantel besteht aus Stahlblech und die Ofenkammer wird mit feuerfestem Material ausgekleidet, bevor das Material hineingelegt wird. Die am häufigsten verwendeten Heizelemente sind Eisen-Chrom-Aluminium-Heizelemente, Nickel-Chrom-Heizelemente, Siliziumkarbidstäbe und Molybdändisilizidstäbe. Je nach Bedarf kann die Ofenatmosphäre Normalatmosphäre, Schutzatmosphäre oder Vakuum sein. Die Versorgungsspannung beträgt in der Regel 220 Volt oder 380 Volt, bei Bedarf ist ein einstellbarer Spannungszwischentransformator vorgesehen. Kleine Öfen (<10 kW) use single-phase power, while large furnaces use three-phase power. For materials with a single product type and large batch size, continuous furnace heating is recommended. Resistance furnaces with a furnace temperature below 700 degrees Celsius are mostly equipped with blowers to enhance heat transfer within the furnace and ensure uniform heating. Resistance furnaces used for melting fusible metals (lead, lead-bismuth alloys, aluminum and magnesium and their alloys, etc.) can be made into crucible furnaces; or into reverberatory furnaces with a molten pool, with electric heating elements installed on the furnace top.
